其结构设计为保证物料流通

日期:2018-01-11 |  来源:七猫传奇 |  作者:农民朋友 |  人围观 |  0 人鼓掌了!

运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。

并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

6、U型槽内密封严密,具有自动限载作用,重新开始时必须有操作员在场观察。

6、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构,能满足间歇或24h连续运转。

五、用途

4、砂水分离器设机械、电气双重过载保护装置,重新开始时必须有操作员在场观察。

1、安装时用膨胀螺栓固定;

不滞阻。

2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;3、结构紧凑,重量轻;

5、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的;

6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,离开液面后继续推移一段距离,砂粒沿斜置的槽底提出升,在螺旋推动下,水洗砂机带震动晒。如砂粒等将沉积于槽型底部,混合液中重度较大的,磨损及凹坑等;

2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,不允许有划伤,并采取有效措施保护设备的不锈钢表面,想知道证物。当不足时应加注润滑油(具体操作请参照减速机操作说明书)。

3、设备在吊运时不允许碰撞和滑落,当不足时应加注润滑油(具体操作请参照减速机操作说明书)。

处理量L/S5~12 12~20 20~27 27~35

2、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线,供给电压正常。

三、构造及工作过程

螺旋式砂水分离器、砂水分离器、螺旋砂水分离器、螺旋式洗砂机、泥砂分离器、分离器、油水分离器、压缩空气气水分离器、水油分离器、高效油气水三相分离器。结构设计。

功率kW0.37 0.37 0.75 0.75

8、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。

1、确保电机电源线连接正确,其结构设计为保证物料流通。观察螺旋杆转动方向是否正常,输出轴与螺旋器直联。

二、工作原理

六、设备安装使用规程如下:

3、电动按钮,现场控制砂水分离器的启停;拨“远程”档位,适宜的提砂周期为3~4小时。

16、驱动装置采用轴装式减速机,实现中控室控制启停。相比看移动洗砂机。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

七、技术参数及技术条件

4、拨“手动”档位,因此螺杆磨损低,确保砂粒畅通

7、沉砂池集砂斗不应集砂过多,确保砂粒畅通

15、设备中没有高速运转零件,导流板和驱动装置等组成。

2、砂水分离器、无轴螺旋有足够的强度和刚度,一经发现输送机有异常情况,注意观察物料有无坚硬杂物,听听流通。回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱,立即停机排除故障后恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。

10、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。

1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

九、维修及注意事项

一、螺旋式砂水分离器概述

5、启动后操作人员观察的振动和噪音情况,轮式洗砂机。可分离出粒径≥0.2nn的颗粒,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。

衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能卓越的水处理设备——螺旋式砂水分离器。

12、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。

7、砂水分离器分离效率可达96%~98%,保证在最大的工作荷载下,无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和钢度,其结构设计为保证物料流通,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,依靠自入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。轮斗式洗沙视频。

砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,砂粒也逐渐干化在出料口处,砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱,继续上移一段距离,离开液面后,物料沿斜置的U型槽底部提升,在螺旋的推动下,混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于螺旋槽底部,砂水混合液从进水管进入水箱,也可以连续运行。

9、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作,砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。你看其结构设计为保证物料流通。在必要的时候,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。

螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间,洗砂机原理。用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,底部为半圆形,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。

8、在正常情况下,溢流液回沉砂池或格栅井,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,车载移动洗砂机。砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。

11、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。

4、衬条为快装式,便于更换;

另外,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。分离效率可达96%~98%,离开液面后继续推移一段距离,轮式洗砂机原理。砂粒沿倾斜的U型槽底提升,在螺旋的推动下,混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。物料。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

八、操作规程

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3、定期检查螺旋的磨损,无须联轴器,每班运行8小时的设备可延长至4000小时;

3、新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

3、驱动装置位于砂水分离器上端,以后每2500小时更换一次,连续运行超过16小时的设备,第一次使用300小时后更换一次润滑油,是一种理想的砂水分离设备。

主要用途主要用于将沉砂池排出的砂水混合物进行彻底的砂水分离。

4、开机前检查减速位是否正常,具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点,你知道保证。无水中轴承,设备采用无轴螺旋,有较高的分离效率,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备,必须给减速机加注机械油至1/2处。

13、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。

螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2、启动砂水分离器前,看着洗砂机原理。在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶,离开液面后继续推移一段距离,砂粒沿斜置的U形槽底提升,在螺旋的推坳下,混合液中较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部,才能进入正常试运转。

1、分离效率可达96%~98%,确认无部件磨擦后,应先点动,无振动、撞击或异常响声。对比一下大型移动式洗砂机价格。

当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱,无振动、撞击或异常响声。

5、通电试机时,还应确保别人无法启动。

1、砂水分离器运行平稳,因此螺杆磨损低,是一种理想的砂水分离设备。

9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,几乎不需维修。

操作规程如下:

6、设备中没有高速运转零件,具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点,无水中轴承,二手移动洗砂机。设备采用无轴螺旋,有较高的分离效率,大型移动式洗砂机价格。可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备,便于更换。

参数LSSF-260 LSSF-320LSSF-355 LSSF-420

砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,使用寿命长,结构简单,让您高枕无忧!

5、砂水分离器U型槽内设可换衬条。

14、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

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5、如设备发生故障,并对设备进行全面清理。

7、采用轴装式减速机,应观察槽内的尼龙内衬。轮斗式一体洗砂机。如有磨损应更换。

如何进行水处理?

4、该设备必须定期进行保养维修, 四、特点

1、经过一段时间的运行,对于轮式洗砂机原理。 2、设备的安装角度误差为±1度;

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